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Kroll+Ziller垫片密封G-ST-P/S CR/St石油化工行业应用
发布时间: 2026-01-26 点击次数: 38次Kroll Ziller垫片密封G-ST-P/S CR/St石油化工行业应用
Kroll+Ziller G-ST-P/S CR/St型号垫片作为橡胶-钢复合结构的高性能密封件,凭借-40℃~200℃宽温适配、≤32MPa高压承压、多介质耐腐蚀及低表面压力密封特性,在石油化工、电力能源、食品制药等严苛工况中展现出优异的可靠性。其独特的冠状G-ST基体与氯丁橡胶(CR)组合设计,可有效补偿密封面缺陷、适配应力敏感型法兰,成功解决了多个行业的密封难题。以下结合三大核心行业的实际应用案例,详细阐述其落地效果与价值体现。
石油化工行业:加氢装置脱硫系统密封案例
某大型炼化企业加氢裂化装置脱硫系统面临密封难题,该系统需处理含硫原油衍生的酸性介质(含亚硫酸、硫化氢),工况温度波动在80℃~180℃,操作压力达28MPa,法兰接口为钢塑复合法兰,传统垫片存在易腐蚀、抗吹脱性差、泄漏率超标的问题,频繁导致停机维护,不仅影响生产连续性,还存在环保风险。
经技术评估后,企业选用Kroll+Ziller G-ST-P/S CR/St型号垫片替换原有密封件,核心适配逻辑的在于:其一,氯丁橡胶(CR)密封层具备优异的耐酸碱、耐硫化物腐蚀性能,可抵御酸性介质侵蚀,避免垫片降解泄漏;
其二,不锈钢(St)芯体提供强效结构支撑,在28MPa高压下可防止垫片位移变形,解决抗吹脱难题;
其三,低表面压力密封特性适配钢塑复合法兰,无需过高螺栓紧固力即可实现可靠密封,避免法兰因应力集中损坏。
该垫片投入使用后,经过18个月连续运行验证,脱硫塔进出口法兰、浆液循环泵接头等关键部位零泄漏,泄漏率符合TA Luft环保标准。相较于传统垫片每月至少1次的维护频率,该型号垫片仅需每6个月进行常规检查,年减少停机时间超80小时,降低维护成本约40%,同时杜绝了酸性介质泄漏引发的安全环保隐患,为加氢装置稳定运行提供了核心保障。
Kroll Ziller垫片密封G-ST-P/S CR/St石油化工行业应用





