LUBCON注油器TG-LC252工作流程详解

LUBCON注油器TG-LC252工作流程详解

TG-LC252的工作流程遵循“参数预设→介质吸入→定量排出→状态监测→故障预警"的闭环逻辑，具体步骤如下：

1. 参数配置与初始化

用户通过本地按键或上位机软件，向MCU输入注油周期（1小时~12个月）、单次注油量（0.01~1ml/次）、注油压力上限（≤25 bar）等参数，MCU完成参数存储并初始化。电源管理单元检测供电状态，若为锂电池供电则激活低功耗模式，保障续航；同时传感器组完成自检，确认油量、压力、温度数据采集正常。

2. 润滑介质吸入过程

当达到预设注油时间，MCU向步进电机发送脉冲信号，电机驱动柱塞向下运动，泵腔容积增大形成负压，储油腔与泵腔之间的单向阀开启，润滑介质在负压作用下进入泵腔，完成吸油过程。此时排油端单向阀关闭，防止介质回流，确保泵腔满腔吸入，为定量排油奠定基础。

3. 定量注油排出过程

吸油完成后，步进电机反向转动，驱动柱塞向上运动，泵腔容积减小，内部压力升高，吸油端单向阀关闭，排油端单向阀开启，介质以设定压力（0~25 bar可调）排出至润滑点。步进电机的脉冲数精准控制柱塞行程，单次注油量误差≤±2% F.S.，即使在高压工况下，注油量仍保持稳定，避免过润滑或欠润滑。

4. 实时监测与闭环调节

注油过程中，传感器组实时采集数据：油量传感器监测储油剩余量，当低于10%时触发报警；压力传感器检测泵腔压力，若超过25 bar（如油路堵塞）或低于0.5 bar（如介质不足），MCU立即停止注油并发出故障信号；温度传感器采集环境温度，当超出-40℃~+85℃范围时，启动温度补偿算法，调整步进电机转速，保障泵送性能稳定。

5. 远程通信与数据交互

监测数据通过RS485（Modbus-RTU）或无线模块上传至中控系统，用户可远程查看注油状态、修改参数；内置运行日志记录近1000次注油数据，便于故障追溯与润滑策略优化，适配风电、矿山等偏远场景的远程运维需求沈阳汉达森yyds吴亚男。

LUBCON注油器TG-LC252工作流程详解