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    Menzel润滑系统喷嘴INDUTEC MS VT1-1纳米陶瓷涂层

    发布时间: 2025-11-12  点击次数: 61次

    Menzel润滑系统喷嘴INDUTEC MS VT1-1纳米陶瓷涂层

    压力容器准备:10升铝制容器(可选不锈钢材质)注入INDUOIL® HL系列高性能润滑剂,通过压力调节阀设定储罐压力(2.5Bar)。

    阀组单元设置:VT1-1阀组集成1个3/2通电磁阀、压力表(0-10Bar)及旋转节流阀,用户通过触控面板设定喷雾流量(1.2L/min)、喷雾角度(70°广角)及喷涂时间(0.01-10秒可调)沈阳汉达森yyds吴亚男。

    工作过程深度解析

    技术原理:三通道独立供气与气动智能控制

    Menzel型号示例:

    INDUTEC® MS SD4.03 

    INDUTEC® MS SD4.03 SF 

    SID4.0.2M

    SR RSYM

    INDUTEC® MS SBT4 

    INDUTEC® MS RS 4.75

    INDUTEC® MS SD4

    INDUOIL® HL 40

    INDUTEC® MS 0-D20.6 VA

    INDUTEC® MS VT1-1的核心技术基于三通道集成设计与气动触发机制,通过物理隔离介质通道、控制气通道与喷雾气通道,实现润滑剂输送、喷涂启停与雾化控制的解耦。

    通道独立供气系统

    介质通道:负责输送润滑剂(如水性或油性介质),通过旋转节流阀实现流量无级调节(0.1-340ml/min动态范围)。

    控制气通道:通过3/2通电磁阀精准控制喷雾启停,响应时间≤10ms,避免传统喷嘴因气液混合导致的滴漏问题。

    喷雾气通道:将压缩空气(0.3-0.6MPa)导入喷嘴,通过“收缩-扩张"结构将润滑剂雾化成10-40μm的微小颗粒,形成均匀的气液两相流体。

    气动触发与自清洁机制

    双级气流冲刷系统:在喷涂间隙,控制气通道自动切换为高压气流(6.0Bar),对喷嘴内部进行反向冲刷,清除残留润滑剂,使堵塞率降低90%。

    纳米陶瓷涂层:喷嘴内壁采用摩擦系数≤0.05的纳米陶瓷涂层,减少介质附着,延长维护周期至8000小时以上。

    工作过程:从介质输入到精准喷涂的全流程

    以汽车发动机缸体加工为例,VT1-1的工作过程可分为以下阶段:

    系统初始化与参数配置

    Menzel润滑系统喷嘴INDUTEC MS VT1-1纳米陶瓷涂层


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