-
Hellma比色皿105.200-QS制造工艺介绍
发布时间: 2025-10-11 点击次数: 32次Hellma比色皿105.200-QS制造工艺介绍
该系统集成氘灯、钨灯双光源,可实时监测200-2500nm范围内的透光率曲线,自动剔除透光率波动>0.5%的个体,确保批次一致性沈阳汉达森yyds吴亚男。
纳米级表面处理
比色皿的光学面经纳米抛光处理,表面粗糙度(Ra)≤0.001mm,较行业标准(Ra≤0.005mm)提升5倍。
这种超光滑表面可减少光散射损失,使吸光度测量重复性(RSD)≤0.1%。
在荧光检测中,表面平整度优化使激发光与发射光的耦合效率提升20%,显著提高信噪比。
Hellma型号
105.200-QS
104-QS
115 QS
176.754-QS
108B-QS
104.002-QS
100-QS
耐腐蚀性涂层技术
针对强酸强碱环境,Hellma开发了SiO₂-TiO₂复合涂层,通过溶胶-凝胶法在石英表面形成致密氧化膜。
该涂层可耐受pH 0-14的环境,在10%氢氟酸中浸泡72小时后,质量损失率<0.01%。
在制药行业,此特性使其成为药物溶出度测试的理想选择,避免玻璃材质因碱液侵蚀导致的金属离子析出。
制造工艺:精密工程与质量控制的双重保障
五轴联动CNC加工
比色皿主体采用五轴联动数控机床加工,光程精度控制在±0.01mm以内,平行度<0.002mm。
这种精度水平确保了在不同波长下,光程偏差对吸光度的影响<0.001Abs,满足ISO 8655标准对微量分析的要求。
真空退火应力消除
加工后的比色皿需在10⁻³Pa真空环境中进行48小时退火处理,消除机械加工产生的残余应力。
该工艺使比色皿在-40℃至+150℃温变范围内,形变量<0.005mm,避免热胀冷缩导致的光路偏移。
在线光谱验证系统
每只比色皿在出厂前需通过Hellma自主研发的SpectroCheck™系统检测。
Hellma比色皿105.200-QS制造工艺介绍